Bestandsbauteile erhalten
Lagersitze, Wellenbereiche, Passungen und Funktionsflächen lokal regenerieren und auf Endmaß bringen.

Maschinen- & Anlagenbau
Sondermaschinen, Bestandsanlagen und kleine Stückzahlen benötigen flexible Fertigung. XPWelding unterstützt von der Schadensanalyse oder CAD-Datei bis zum reparierten beziehungsweise neu gefertigten Bauteil.
Technischer Ansatz
Wir kombinieren Laserauftragsschweißen, Metall-3D-Druck und technischen Kunststoffdruck mit Werkstoffbeschaffung, Engineering und mechanischer Endbearbeitung.
Leistungsbausteine
Wir kombinieren Reparatur, Beschichtung, additive Fertigung und mechanische Nachbearbeitung passend zur Aufgabenstellung.
Lagersitze, Wellenbereiche, Passungen und Funktionsflächen lokal regenerieren und auf Endmaß bringen.
Komplexe Einzelteile und Kleinserien ohne formgebundene Werkzeuge additiv herstellen.
Funktionen integrieren, Baugruppen reduzieren und Geometrien für den additiven Prozess optimieren.
Technische Beispiele
Je nach Bauteil kommen draht- oder pulverbasiertes Laserauftragsschweißen, Metall-3D-Druck und ergänzende Fertigungsverfahren zum Einsatz.



Typische Anwendungen
Mögliche Werkstoffe
Werkstoff, Schichtsystem, erreichbare Eigenschaften, Toleranzen und Prüfaufwand werden für jedes Bauteil und den konkreten Belastungsfall projektbezogen festgelegt.
Projektablauf
Ein Ansprechpartner koordiniert Werkstoff, Engineering, Fertigung und Nachbearbeitung.
CAD-Daten, Zeichnung, Muster oder reales Bauteil und Belastungsfall aufnehmen.
Werkstoff, Verfahren, Aufmaß, Wärmeführung und Prüfkonzept festlegen.
Beschichten, reparieren oder additiv fertigen – dokumentiert und abgestimmt.
Mechanisch nachbearbeiten, prüfen und als einsatzbereites Bauteil übergeben.
Projektanfrage
Senden Sie uns Zeichnung, CAD-Daten oder eine kurze technische Beschreibung. Wir prüfen gemeinsam Werkstoff, Verfahren und Nachbearbeitung.