Kanten & Kavitäten reparieren
Fehlstellen, Ausbrüche und Verschleiß lokal auffüllen, ohne das gesamte Werkzeug ersetzen zu müssen.
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Werkzeug- & Formenbau
Laserreparatur und additive Fertigung für Werkzeug- & Formenbau
Beschädigte Kanten, verschlissene Kavitäten und kurzfristige Werkzeugänderungen erfordern präzise, lokal begrenzte Eingriffe. Der Materialauftrag erfolgt nahe an der benötigten Kontur und reduziert den Aufwand der anschließenden Bearbeitung.
Technischer Ansatz
Werkstoff, Prozess und Finish aus einer Hand.
Neben der Reparatur fertigen wir additiv optimierte Einsätze, Prototypen und Hilfsmittel. Kühlkanäle, Funktionsintegration und werkzeuglose Variantenfertigung eröffnen zusätzliche konstruktive Möglichkeiten.
Leistungsbausteine
Lösungen für Ihre Anwendung.
Wir kombinieren Reparatur, Beschichtung, additive Fertigung und mechanische Nachbearbeitung passend zur Aufgabenstellung.
Werkzeuge funktional verbessern
Geeignete Zusatzwerkstoffe für Härte, Verschleiß und anschließende Bearbeitbarkeit auf den Grundwerkstoff abstimmen.
Einsätze additiv fertigen
Komplexe Werkzeugeinsätze, konturfolgende Kühlung und Sondergeometrien im Metall-3D-Druck realisieren.
Technische Beispiele
Vom lokalen Auftrag bis zum additiven Bauteil.
Je nach Bauteil kommen draht- oder pulverbasiertes Laserauftragsschweißen, Metall-3D-Druck und ergänzende Fertigungsverfahren zum Einsatz.
Typische Anwendungen
- Spritzguss- und Druckgussformen
- Umform- und Schneidwerkzeuge
- Kavitäten und Formeinsätze
- Werkzeugänderungen und Korrekturen
- Konturfolgend gekühlte Einsätze
- Montage- und Prüfmittel
Mögliche Werkstoffe
- 1.2709
- Werkzeugstähle
- Edelstähle
- Nickelbasislegierungen
- Kupferlegierungen projektbezogen
- Technische Kunststoffe
Werkstoff, Schichtsystem, erreichbare Eigenschaften, Toleranzen und Prüfaufwand werden für jedes Bauteil und den konkreten Belastungsfall projektbezogen festgelegt.
Projektablauf
Vom Bauteil zur einsatzbereiten Lösung.
Ein Ansprechpartner koordiniert Werkstoff, Engineering, Fertigung und Nachbearbeitung.
01
Anforderung
CAD-Daten, Zeichnung, Muster oder reales Bauteil und Belastungsfall aufnehmen.
02
Auslegung
Werkstoff, Verfahren, Aufmaß, Wärmeführung und Prüfkonzept festlegen.
03
Fertigung
Beschichten, reparieren oder additiv fertigen – dokumentiert und abgestimmt.
04
Finish
Mechanisch nachbearbeiten, prüfen und als einsatzbereites Bauteil übergeben.
Projektanfrage
Sprechen wir über Ihr Bauteil.
Senden Sie uns Zeichnung, CAD-Daten oder eine kurze technische Beschreibung. Wir prüfen gemeinsam Werkstoff, Verfahren und Nachbearbeitung.
AdresseLohstr. 35
58675 Hemer
Germany
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E-Mailinfo@xp-welding.com
Damian Jakubik-Dilba+49 171 4477175
Swen Freeth+49 170 3220051