Geometrie wiederaufbauen
Verschlissene Walzenzapfen, Lagersitze, Dichtbereiche und lokale Fehlstellen mit Draht oder Pulver kontrolliert aufbauen.
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Walzen & Stahl
Laserauftragsschweißen für Walzen- und Stahlindustrie
Walzen, Rollen und Komponenten der Stahlverarbeitung sind hohen mechanischen, thermischen und tribologischen Belastungen ausgesetzt. Durch lokalen Wiederaufbau und anwendungsgerechte Funktionsschichten lassen sich Geometrien gezielt regenerieren.
Technischer Ansatz
Werkstoff, Prozess und Finish aus einer Hand.
XPWelding betrachtet Grundwerkstoff, Schadensbild, spätere Bearbeitung und Einsatzbedingungen gemeinsam. So entsteht ein abgestimmter Fertigungsweg vom Zusatzwerkstoff bis zur endbearbeiteten Oberfläche.
Leistungsbausteine
Lösungen für Ihre Anwendung.
Wir kombinieren Reparatur, Beschichtung, additive Fertigung und mechanische Nachbearbeitung passend zur Aufgabenstellung.
Funktionsflächen schützen
Schichtsysteme für Verschleiß-, Korrosions- oder Temperaturbeanspruchung projektbezogen auswählen und qualifizieren.
Großbauteile bearbeiten
Reparatur und additive Bearbeitung großer, schwerer Komponenten inklusive abgestimmter mechanischer Nachbearbeitung.
Technische Beispiele
Vom lokalen Auftrag bis zum additiven Bauteil.
Je nach Bauteil kommen draht- oder pulverbasiertes Laserauftragsschweißen, Metall-3D-Druck und ergänzende Fertigungsverfahren zum Einsatz.
Typische Anwendungen
- Walzenzapfen und Lagersitze
- Rollen und Führungsflächen
- Dicht- und Passflächen
- Lokale Gussfehler
- Verschleißbeanspruchte Konturen
- Sonder- und Ersatzbauteile
Mögliche Werkstoffe
- Eisenbasierte Auftragwerkstoffe
- Werkzeugstähle
- Edelstähle
- Nickelbasislegierungen
- Kobaltbasierte Hartlegierungen
- QuEISI®-Werkstoffe
Werkstoff, Schichtsystem, erreichbare Eigenschaften, Toleranzen und Prüfaufwand werden für jedes Bauteil und den konkreten Belastungsfall projektbezogen festgelegt.
Projektablauf
Vom Bauteil zur einsatzbereiten Lösung.
Ein Ansprechpartner koordiniert Werkstoff, Engineering, Fertigung und Nachbearbeitung.
01
Anforderung
CAD-Daten, Zeichnung, Muster oder reales Bauteil und Belastungsfall aufnehmen.
02
Auslegung
Werkstoff, Verfahren, Aufmaß, Wärmeführung und Prüfkonzept festlegen.
03
Fertigung
Beschichten, reparieren oder additiv fertigen – dokumentiert und abgestimmt.
04
Finish
Mechanisch nachbearbeiten, prüfen und als einsatzbereites Bauteil übergeben.
Projektanfrage
Sprechen wir über Ihr Bauteil.
Senden Sie uns Zeichnung, CAD-Daten oder eine kurze technische Beschreibung. Wir prüfen gemeinsam Werkstoff, Verfahren und Nachbearbeitung.
AdresseLohstr. 35
58675 Hemer
Germany
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E-Mailinfo@xp-welding.com
Damian Jakubik-Dilba+49 171 4477175
Swen Freeth+49 170 3220051